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高速压片机的使用说明和注意事项

点击次数:27  发布时间:2021-05-25
  高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备,其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮,转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。
  机器上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏,通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。
  一、使用说明
  1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
  2、不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
  3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调节充填和压力,增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。
  4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。
  二、注意事项
  1、高速压片机上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除。
  2、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂缝、变形、缺边,硬度适宜和尺码准确的,如不合格的切勿使用,以免机器遭受严重损坏。
  3、颗粒粉子不宜超过100目,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件,容易磨损、粘冲和原料损耗。
  4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。
  5、运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。
  6、开车应先开电动机,待运转正常后,再开动离合器。
  7、使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
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